ЗАБОРЫ ТЕРРАСЫ НАВЕСЫ

Термообработка древесины - это технологический процесс, которому подвергают древесину с целью изменения некоторых свойств натурального дерева, в первую очередь цвета древесины. Сам процесс термообработки начали использовать на производствах паркетных изделий в середине 90-х годов прошлого века, и заключается он в следующем :
дерево, а точнее брусы дерева, распиленные специальным образом из бревна, определенное время ( несколько дней ) находятся в специальных камерах под воздействием высокой Температуры ( ~ 180 - 200 *С ) и в инертной среде ( чтобы дерево не горело ).

О РЕАЛИЗАЦИИ ТРЕБОВАНИЙ МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА ISPM №15

После появления Международного стандарта на санитарные и фитосанитарные меры ISPM № 15 "Руководство по управлению упаковочным материалом из дерева, применяемым в международной торговле" во многих странах мира были предприняты меры по введению в действие положений стандарта через национальное законодательство. Евросоюз одним из первых посредством уведомления через Всемирную торговую организацию заявил о введении положений данного стандарта в Директиву ЕС. Введение требований по обработке древесины и упаковки из древесины оказывает существенное воздействие на торговлю.
Благодаря требованиям Соглашения ВТО по применению санитарных и фитосанитарных мер об обеспечении прозрачности на уведомление ЕС поступили отзывы различных стран и ЕС предпринял соответствующие действия, чтобы не создать, в связи с введением указанных требований, технических барьеров в торговле.

Камерная сушка решает комплекс задач, в том числе задачу защиты древесины. Это энергоемкий, технологически сложный, очень дорогостоящий и довольно продолжительный процесс, требующий серьезных затрат. Древесина, прошедшая камерную сушку обладает низкой влажностью и почти не поражается деревооразрушающими грибами.

Под понятием «сушка» понимается процесс удаления влаги из древесины. Для количественной характеристики содержания влаги в древесине используют понятие влажность, под которой понимают отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины.

Сушка пиломатериалов - наиболее важный технологический процесс. Сушка предохраняет древесину от поражения дереворазрушающими грибками, предупреждает размеро- и формоизменяемость древесины, улучшает физико-механические свойства.
В зависимости от требований предъявляемых к высушенной древесине можно выделить четыре класса:
- транспортная влажность – 18 - 22% . При этом пиломатериал, вследствие удаления влаги, уменьшается в массе и размере, чем удобен при транспортировке. После этого необходимо материал досушить до необходимой влажности. Чем меньше остаточная влажность в древесине тем более длительное время потребуется для её испарения.

Строгание пиломатериалов, заготовок - это процесс устранения шероховатостей, покоробленностей и других дефектов, создавшихся после распиловки, путем резания древесины при котором направление прямой совпадает с направлением рабочего движения.

Четырехсторонний строгальный станок служит для одновременного, за один проход, строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть, часто строгаются по фасонному профилю, т. е. в четверть, шпунт, гребень, в форме калевки, в форме лицевой стороны наличников, плинтусов, карнизов. Четырехсторонний станок в сущности объединяет в себе станки фуговальный, рейсмусовый и фрезерный. Станок имеет два горизонтальных ножевых вала — нижний и верхний — с прямыми ножами и два вертикальных шпинделя. На шпиндели насаживаются ножевые головки, фрезы или патроны с фасонными ножами. Нижний ножевой вал и вертикальные шпиндели вмонтированы в станину и в рабочую плиту. Верхний ножевый вал можно перемещать вертикально для установки на заданную толщину строгания. Шпиндели могут перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях соответственно ширине и толщине обрабатываемого материала.

Древесина – чрезвычайно благодарный материал.Текстура дерева – это результат виртуозной механической обработки материала. На строгальных станках шершавые и неровные поверхности подаются на вращающийся ножевой вал.С его помощью поверхности делаются гладкими и ровными. Одним из видов строгальных станков является многосторонний строгальный станок.

Антисептик для дерева убережет Ваш деревянный забор от гнили. Воспользуйтесь всем спектром профессиональных секретов по защите деревянного забора от порчи.

Великолепно защищает от гниения деревянные заборы специальный антисептик по дереву. Внимательно прочтите этикетку, некоторые виды антисептиков по дереву ускоряют коррозию металлических частей . Другие виды антисептиков по дереву могут разъедать клей или быть ядовитыми для растений. При работе с антисептиками по дереву надевают защитные очки, плотные резиновые перчатки и респиратор. Для полной защиты от опасных свойств антисептика по дереву наденьте одноразовый плащ с капюшоном и респиратор.

При использовании древесины необходимо в первую очередь принять такие конструктивные и эксплуатационные меры, которые предотвращают появление и развитие гнили в деревянных конструкциях, например, устраивать изоляцию между деревянными элементами и каменной или кирпичной кладкой, а также продухи в цокольной части для проветривания подполья, ликвидировать источники увлажнения и т.п. Если указанные меры принять невозможно, применяют химические меры борьбы с гниением древесины - антисептирование.

Основными химическими веществами, применяемыми при антисептировании, или антисептиками, являются фтористый натрий и хлористый цинк.
     
 Фтористый натрий -основной антисептик, применяемый в деревянных конструкциях внутри помещений. Водный раствор его относительно легко проникает в древесину. Может применяться в комбинации с другими антисептиками.

Среди пород древесины выделяют следующие группы: биостойкие, средней стойкости, малостойкие и небиостойкие. Чем выше естественная биостойкость, тем меньше требуется дополнительной химической защиты.

По пропитываемости защитными средствами древесина бывает легкопропитываемой (обыкновенная сосна и береза), умереннопропитываемой (сибирская сосна, европейская лиственница, граб, дуб, клен, липа, ольха, осина) и труднопропитываемой (ель, сибирская лиственница, пихта, вяз, бук и ясень).

Биологические факторы - это воздействие живых организмов, которые способны повреждать древесину. К ним относятся грибы, бактерии, насекомые и водоросли. Биоповреждение происходит, в основном, в результате использования грибами и насекомыми в качестве источника питания целлюлозы, лигнина и других компонентов древесины. Бактерии по сравнению с грибами и насекомыми, непосредственно разрушающими волокна древесины, причиняют меньший ущерб и оказывают косвенное повреждающее действие. Среди грибов, вызывающих биоповреждения древесины, выделяют три основные группы: грибы поверхностной плесени (плесневые), деревоокрашивающие и дереворазрушающие.

• Грибы поверхностной плесени поселяются преимущественно на сырых бревнах, пиломатериалах, а также на различных загрязнениях древесины. Появление налета плесени — один из первых признаков, свидетельствующих о нарушении условий хранения или эксплуатации древесины и изделий из нее. Плесневые грибы вызывают окислительное брожение и разрушают обычно паренхимные ткани заболони. В качестве промежуточных продуктов этого биохимического процесса являются органические кислоты, такие как глюконовая, фумаровая, винная и другие. Эти кислоты разьедают древесину. Грибы родов Trichoderma, Cladosporium, Pénicillium вызывают окрашивание древесины в различные зеленоватые оттенки, другие, такие как Aspergillus, Alternaria, вызывают появление черных пятен.